Obecnie większość prefabrykowanych akcesoriów kablowych Straight Through Joint 110kV i powyżej kabli usieciowanych jest używana w kraju i za granicą, ponieważ wszystkie są prefabrykowanymi materiałami konstrukcyjnymi jako całość, a złącza typu owijającego i montowane prefabrykowane złącza stosowane w wczesne dni były rzadko używane.
Niezależnie od tego, czy jest to łącznik kablowy czy łokciowy, często spotykają się z problemem niewystarczającej długości lub przypadkowym uszkodzeniem w trakcie użytkowania, w tym momencie musimy wykonać złącze, jeśli złącze znajduje się na zewnątrz lub w wodzie, należy to zrobić dobra robota wodoodpornej obróbki stawu.
Mając na uwadze wiele wad samego kabla usieciowanego oraz wyładowania niezupełne lub wyładowania elektryczne w końcówce kabla spowodowane brakiem dbałości o szczegóły przez personel budowlany przy produkcji akcesoriów termokurczliwych na zimno, należy ściśle kontrolować proces w przyszłym procesie produkcyjnym i przedstawić następujące środki zapobiegawcze i środki ostrożności
W rzeczywistej eksploatacji kabla zasilającego dochodzi do wielu wypadków spowodowanych AKCESORIAMI ZIMNOKURCZLIWYMI. Ogólnie rzecz biorąc, najbardziej prawdopodobnym miejscem awarii akcesoriów termokurczliwych jest środkowe złącze i końcówka kabla, zwłaszcza proces produkcyjny środkowego złącza jest bardziej skomplikowany, więc jest stosunkowo bardziej prawdopodobne, że wystąpią potencjalne wypadki.
Rurka termokurczliwa przyjmuje wysokiej jakości polimer, według naukowego współczynnika, mechanicznego mieszania polimeru, produkt jest tworzony przez sieciowanie radiacyjne akceleratora elektronów, ciągłą ekspansję.
Na przykład produkt 10kV termokurczliwy zestaw zakończeniowy z trzema rdzeniami do zastosowań zewnętrznych. Osprzęt kablowy termokurczliwy, wykonany z importowanej gumy silikonowej, charakteryzuje się bardzo dobrymi parametrami elektrycznymi, a także doskonałą hydrofobowością, dużą elastycznością, długą żywotnością i stałym naciskiem obkurczania.