Obecnie większość prefabrykowanych akcesoriów kablowych
Złącze prostekabli usieciowanych 110kV i powyżej są używane w kraju i za granicą, ponieważ wszystkie one są prefabrykowanymi materiałami konstrukcyjnymi jako całość, a złącza typu owijającego i prefabrykowane złącza stosowane na początku były rzadko stosowane.
Całka
Prefabrykowane złączejest prefabrykowaną częścią złącza, która w fabryce tworzy jedną całość z półprzewodnikowego ekranu wewnętrznego, izolacji głównej, stożka naprężenia i półprzewodnikowego ekranu zewnętrznego. Proces montażu jest prosty, a czas montażu krótki, o ile całe złącze jest prefabrykowane i pokryte izolacją kabla. Jednocześnie, ponieważ izolacja złącza jest integralną częścią prefabrykowaną, izolację złącza można testować pod kątem jakości produkcji.
Całość
Prefabrykowane złączeprodukowane przez różnych producentów, chociaż konstrukcja jest taka sama, ale proces instalacji jest inny, obejmujący głównie:
1. Przed podłączeniem przewodu złącze jest prefabrykowane na zewnętrznej warstwie ekranującej po stronie podłączonego kabla. Po podłączeniu przewodu przeciągnij prefabrykat do jego ostatecznej pozycji. Jedną z wad tego procesu jest to, że gdy preforma złącza porusza się tam iz powrotem na zewnętrznej warstwie półprzewodnikowej, możliwe jest, że cząstki materiału półprzewodzącego na kablu (pozostałe z polerowania papierem ściernym warstwy ekranującej izolacji kabla podczas instalacji) mogą zostać doprowadzone do izolacji, wpływając na poziom izolacji interfejsu. Chociaż podczas montażu na styku prefabrykatów z kablem został pokryty smarem silikonowym, a czas od rękawa do prefabrykatów do położenia końcowego nie powinien przekraczać 2h w procesie, ryzyko to nadal istnieje i należy zwrócić szczególną uwagę opłacony do instalacji.
2. Przed podłączeniem przewodu wkładka jest mechanicznie wpychana do prefabrykatu, aby zwiększyć wewnętrzną średnicę prefabrykatu. Następnie ekspandowane prefabrykaty pokrywa się zewnętrzną warstwą półprzewodzącą kabla. Po podłączeniu przewodu przesuń prefabrykat do ostatecznej pozycji, a następnie wyciągnij rurę rozprężną. Nie ma możliwości doprowadzenia do izolacji materiału półprzewodnikowego. Drugim sposobem jest powiększenie wewnętrznej średnicy prefabrykatów i bezpośrednie ustawienie złącza na zewnętrznej powłoce kabla. Proces ten nie tylko rozwiązuje powyższe problemy, ale także skraca rozmiar usuwania powłoki zewnętrznej i skraca długość złącza.
3. Złącze jest rozszerzane sprężonym gazem (azotem), to znaczy azot jest ładowany między złączem a kablem, tworząc film powietrzny, a złącze jest przesuwane do określonej pozycji. Posiadanie warstewki gazu na styku zmniejsza tarcie i nie wprowadza materiału półprzewodnikowego do warstwy izolacyjnej.