Typowe wady akcesoriów termokurczliwych na zimno

Podczas rzeczywistej pracy kabla zasilającego dochodzi do wielu wypadków spowodowanych przez:AKCESORIA KURCZLIWE NA ZIMNO.Ogólnie rzecz biorąc, najbardziej prawdopodobnym miejscem awarii akcesoriów termokurczliwych jest w pobliżu środkowego złącza i końcówki kabla, zwłaszcza proces produkcji środkowego złącza jest bardziej skomplikowany, więc jest stosunkowo bardziej prawdopodobne, że wystąpią potencjalne wypadki.

1. Jest to spowodowane niedoskonałym uziemieniem metalowymAKCESORIA KURCZLIWE NA ZIMNO. Na ogólnym kablu usieciowanym są dwa punkty uziemione, a wartości rezystancji uziemienia powinny być mniejsze niż podana wartość, aby skutecznie chronić kabel. Jeśli wartość rezystancji uziemienia znacznie przekracza normę, lepsze napięcie będzie indukowane, gdy kabel i złącze otrzymają napięcie elektryczne, co spowoduje starzenie się i uszkodzenie części izolacyjnej.

2. Ponieważ jakość instalacjiAKCESORIA KURCZLIWE NA ZIMNOnie jest wysoka, dotyczy to głównie tego, że podczas układania i montażu kabli dno wykopu kablowego jest pomocniczym punktem piasku lub miękkiej ziemi itp. W efekcie osprzęt kablowy jest ściskany przez kamienie lub ciężkie przedmioty w wykopie kablowym, powodując uraz mechaniczny. Ten rodzaj urazu mechanicznego jest bardzo oczywistym punktem awarii osprzętu kablowego.

3. Jest to spowodowane słabą jakością wykonania złącza pośredniego i zaciskuAKCESORIA KURCZLIWE NA ZIMNO. Jeśli droga pełzania warstwy półprzewodnikowej nie zostanie wystarczająco obrobiona podczas procesu produkcyjnego, wewnętrzne zanieczyszczenia, pot i powietrze zostaną zatrzymane, gdy akcesoria do kabli termokurczliwych na zimno się skurczą. Z tego powodu zanieczyszczenia w kablu będą wolne pod wpływem działania silnego pola elektrycznego po pracy, następuje rozładowanie. Ponadto, maszyny niemieckiej normy wskazywały, że w procesie produkcji osprzętu kablowego termokurczliwego na zimno, jeśli jakość zaprasowania przewodu nie jest dobra, to prowadzi to do nadmiernej rezystancji styku i nagrzewania się złącza lub starzenia się izolacji na skutek nadmiernego skurczu, tak że warstwa izolacji Jest uszkodzony i uszkodzony, co również doprowadzi do zwarcia uziemienia kabla, zwarcia międzyfazowego, a także zrani inne pobliskie kable.

Pole elektryczne złącza kablowego to zniekształcone pole elektryczne. Na odcięciu rdzenia drutu i warstwy ekranującej nastąpi koncentracja naprężeń elektrycznych. Natężenie pola elektrycznego jest bardzo silne, co jest słabym ogniwem całego stawu. Dzięki analizie symulacji pola elektrycznego, gdy warstwa półprzewodnika jest zbyt długa, warstwa półprzewodnika jest zbyt krótka, warstwa półprzewodnika nie ma fazowania, a smar silikonowy jest nakładany nierównomiernie na etapie przejścia między warstwą półprzewodnika a główną izolacją, intensywność zniekształceń pola elektrycznego jest 4 ~ 12 razy wyższy niż maksymalne natężenie pola elektrycznego w złączu kablowym w normalnych warunkach, zwłaszcza gdy warstwa półprzewodnikowa nie ma fazowania. Gdy intensywność zniekształceń pola elektrycznego osiągnie pewien stopień, nastąpi przebicie wyładowania niezupełnego izolacji.

Dlatego sugeruje się, aby złącze pośrednie kabla było wykonane ściśle zgodnie z wymogami kontroli jakości konstrukcji i specyfikacjami rysunków konstrukcyjnych, aby zapobiec uruchomieniu defektów taśmy kablowej. W przypadku kabla z łącznikiem pośrednim, który działał przez pewien czas, należy przeprowadzić test częściowego rozładowania fali oscylacyjnej kabla w celu znalezienia i wyeliminowania wad kabla w odpowiednim czasie oraz zapewnienia niezawodnego działania linii kablowej.