Wiadomości branżowe

Zastosowanie badań materiałów termokurczliwych w środowisku podziemnym

2023-07-17
Chociaż środowisko podziemne nie zmienia się tak bardzo jak środowisko zewnętrzne, materiały użyte poniżej wymagają doskonałej wytrzymałości mechanicznej, odporności na zużycie oraz dobrej wodoodporności i odporności na olej. Dlatego na wewnętrzną ścianę kluczowej rury termokurczliwej końcówki kabla zasilającego nakłada się odpowiedni środek uszczelniający, aby spełnić wymagania zastosowań podziemnych.

Szczeliwo jest klejem topliwym lub klejem samoprzylepnym, ogrzewanie będzie płynąć lub topienie nie będzie płynąć podczas instalacji, dzięki czemutermokurczliwe akcesoria kablowei kable są zintegrowane, po schłodzeniu mogą uzyskać wysoką wytrzymałość mechaniczną, mogą wytrzymać dość wysokie ciśnienie i mogą być uszczelnione wodoszczelnie; Ponadto zaprojektowano i zainstalowano żelazną warstwę ochronną na interfejsie połączenia podziemnego, aby jeszcze bardziej zwiększyć jego wytrzymałość mechaniczną, odporność na zużycie i wodoodporność.

Obszary gorące i wilgotne, morskie, kolej podziemna, rowy tuneli i inne środowiska są generalnie korzystne dla środowiska rozwoju pleśni, jeśli pleśń powierzchniowa produktu termokurczliwego przede wszystkim jest wyglądem głośnika, co ważniejsze, spowoduje to uszkodzenie działania głośnika powierzchni, zatemtermokurczliwe akcesoria kablowemuszą mieć określoną odporność na pleśń;

Odporność materiału na pleśń zależy głównie od najbardziej zewnętrznego materiału; Dlatego podłoże powinno być wykonane z materiałów syntetycznych zamiast z materiałów naturalnych, bez dodatków, takich jak kwasy tłuszczowe, które są podatne na pleśń, i dodawać środki przeciw pleśni, aby materiał był odporny i eliminował rozwój pleśni.

Poza tym kiedymateriały termokurczliwesą stosowane w kablach podziemnych i zanurzonych w oleju, należy wziąć pod uwagę olejoodporność materiału, kompatybilność materiału i jego dodatków z cząsteczkami oleju oraz wskaźniki odporności na olej, takie jak przepuszczalność materiału dla oleju i gaz i mgła. Olejoodporność materiałów z gumy i tworzyw sztucznych ma niezwykle istotny związek z samym materiałem, strukturą molekularną dodatków, rodzajem i właściwościami oleju.

Zgodnie z termodynamicznym równaniem energii swobodnej, im bliższe są wartości parametrów rozpuszczalności obu substancji, tym łatwiej jest je ze sobą zintegrować, dlatego formuła materiału olejoodpornego powinna dobierać parametry substratu, dodatków i rozpuszczalności w oleju dużej różnica jest lepsza; Olejoodporność materiału zależy również od tego, w jaki sposób materiał styka się z olejem, czy styka się z cząsteczkami oleju w fazie gazowej, czy cząsteczkami oleju w fazie ciekłej.

heat shrinkable cable accessories

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept